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規(guī)范管理抓質(zhì)量 務(wù)實(shí)創(chuàng)新促發(fā)展
——晉西集團(tuán)晉機(jī)公司精密機(jī)加分廠強(qiáng)化專業(yè)化質(zhì)量管理水平工作側(cè)記

發(fā)布時(shí)間:2018-12-07

  中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)晉西工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司晉機(jī)公司精密機(jī)加分廠始終圍繞晉西集團(tuán)質(zhì)量發(fā)展新要求,結(jié)合自身生產(chǎn)實(shí)際,堅(jiān)持“規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)做細(xì)、推動(dòng)執(zhí)行要活、監(jiān)督檢查重嚴(yán)”的質(zhì)量要求,將嚴(yán)格按照工藝執(zhí)行視為質(zhì)量工作紅線,以“下道工序是客戶”為理念,持續(xù)開展“一優(yōu)兩嚴(yán)”、實(shí)物質(zhì)量提升、“五查五整治”等工作,確保質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

  規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)做“細(xì)”

  明確職責(zé)、科室車間整體聯(lián)動(dòng)。為了營(yíng)造人人參與質(zhì)量管理、科室車間整體聯(lián)動(dòng)的質(zhì)量氛圍,分廠依托質(zhì)量管理體系和新版國(guó)軍標(biāo)的要求,通過(guò)質(zhì)量工作全面梳理、質(zhì)量指標(biāo)層層落實(shí),將任務(wù)分解到所有車間和科室,細(xì)化到人、量化到崗,優(yōu)化資源配置。圍繞質(zhì)量意識(shí)提升、質(zhì)量問(wèn)題舉一反三、質(zhì)量過(guò)程控制、質(zhì)量制度完善等,橫向明確具體內(nèi)容、縱向制定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)建立了嚴(yán)格細(xì)致的明責(zé)、履責(zé)、考核和問(wèn)責(zé)機(jī)制,形成了上下貫通、職責(zé)清晰、全員全面的質(zhì)量責(zé)任鏈。

  組織優(yōu)勢(shì)科學(xué)轉(zhuǎn)化為質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。為進(jìn)一步清晰生產(chǎn)流程、突破生產(chǎn)窄口,分廠每月圍繞公司下發(fā)的月度生產(chǎn)計(jì)劃,分解制定內(nèi)部四周滾動(dòng)計(jì)劃,以時(shí)間節(jié)點(diǎn)和上下道工序?yàn)榭v橫軸,科學(xué)排產(chǎn),重點(diǎn)關(guān)注瓶頸工序、關(guān)重工序及特殊過(guò)程。同時(shí),強(qiáng)化規(guī)范作業(yè),由各技術(shù)人員牽頭,從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”六個(gè)維度全面深度辨識(shí)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),強(qiáng)化質(zhì)量事故預(yù)判,將防錯(cuò)防呆引入標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書中指導(dǎo)生產(chǎn),并充分發(fā)揮“三層九級(jí)”帶頭人作用,以問(wèn)題為導(dǎo)向,梳理工藝問(wèn)題和制造窄口,制定專項(xiàng)提升計(jì)劃,圍繞尾翼架、燃燒室、舵片等重點(diǎn)產(chǎn)品,開展大口徑遠(yuǎn)程產(chǎn)品焊接、制導(dǎo)艙裝配、高精度產(chǎn)品機(jī)加等難題的技術(shù)攻關(guān)。

  “三個(gè)清單”推動(dòng)問(wèn)題解決。始終堅(jiān)持“融入中心,服務(wù)生產(chǎn)”的原則,立足實(shí)際,突出工作實(shí)效?!笆虑啊弊龊帽U希航M織相關(guān)科室和車間圍繞技術(shù)準(zhǔn)備、新產(chǎn)品試制、生產(chǎn)準(zhǔn)備和后勤保障四個(gè)方面,利用“三個(gè)清單”工具,通過(guò)月初自查預(yù)判問(wèn)題、過(guò)程跟蹤進(jìn)行督導(dǎo)、月末整改形成閉環(huán),切實(shí)做好生產(chǎn)保障?!笆潞蟆苯夂秒y題:成立了“三個(gè)清單”工作小組,對(duì)內(nèi)組織各車間科室整理生產(chǎn)中暴露的問(wèn)題、找準(zhǔn)瓶頸、挖掘制約生產(chǎn)的關(guān)鍵點(diǎn),對(duì)外圍繞未執(zhí)行工藝、優(yōu)化工藝、質(zhì)量攻關(guān)和設(shè)備設(shè)施四個(gè)方面與相關(guān)部門協(xié)調(diào)溝通,持續(xù)推動(dòng)問(wèn)題解決,提高操作的可執(zhí)行性。

  推動(dòng)執(zhí)行要“活”

  質(zhì)量意識(shí),我們這樣提。質(zhì)量意識(shí)直接決定了產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量,始終將加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的教育作為一項(xiàng)重要工作。首先利用案例提,針對(duì)各車間發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題,整理近幾年來(lái)正反兩面的典型案例,對(duì)全員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)警示教育,通過(guò)照鏡子、明得失、找問(wèn)題,讓解決問(wèn)題變成習(xí)慣、將習(xí)慣總結(jié)為經(jīng)驗(yàn)。其次按照標(biāo)準(zhǔn)提,針對(duì)新版國(guó)軍標(biāo)換版和C層次文件抽換,對(duì)全員開展2018版質(zhì)量管理體系文件培訓(xùn),對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)、找準(zhǔn)差距,不斷提升全員質(zhì)量認(rèn)知。最后借助活動(dòng)提,以班前會(huì)、質(zhì)量分析會(huì)為基礎(chǔ),依托現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽、網(wǎng)絡(luò)知識(shí)答題以及報(bào)紙專版學(xué)習(xí)等載體,創(chuàng)新活動(dòng)方式,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。

  實(shí)物質(zhì)量,我們這樣做。為了提升質(zhì)量管控水平,始終圍繞產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量,開展兩項(xiàng)常態(tài)化工作。一是質(zhì)量討論會(huì)常態(tài)化,以零部件為單位,以工序操作者為要素,在每種產(chǎn)品生產(chǎn)前開展質(zhì)量討論會(huì),總結(jié)以往出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題和過(guò)程控制要點(diǎn),做到產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)人人心里清晰明了。二是實(shí)物質(zhì)量競(jìng)賽常態(tài)化,每月圍繞在制的主要產(chǎn)品,涉及機(jī)加、熱處理、焊接、裝配等工序,組織“三層九級(jí)”隊(duì)伍及相關(guān)職能部門人員全面深入現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)產(chǎn)品加工的難易程度、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物質(zhì)量狀態(tài)、合格率達(dá)標(biāo)等情況,在所有承制車間范圍內(nèi),開展實(shí)物質(zhì)量提升競(jìng)賽活動(dòng)。

  勞動(dòng)競(jìng)賽,我們這樣比。分廠圍繞每月生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中心工作,以重點(diǎn)產(chǎn)品零部件為主線,開展“四優(yōu)三滿意”系列黨內(nèi)勞動(dòng)競(jìng)賽,每年一系列一主題、每月一周期一表彰。競(jìng)賽采用多元化評(píng)判標(biāo)準(zhǔn),涵蓋了生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量管理、精益保障和創(chuàng)新能力等四方面13項(xiàng)考核內(nèi)容,結(jié)合“四周滾動(dòng)計(jì)劃”和“三個(gè)清單”,及時(shí)對(duì)車間計(jì)劃完成情況進(jìn)行匯總,對(duì)未完成項(xiàng)目再拉清單進(jìn)行原因分析和制定措施,確保競(jìng)賽分階段、階段有重點(diǎn)、重點(diǎn)達(dá)目標(biāo),形成“黨員全體參與、車間全域覆蓋、生產(chǎn)全力推進(jìn)”的勞動(dòng)競(jìng)賽新格局,最后將優(yōu)秀項(xiàng)目樹典型、做標(biāo)桿,同學(xué)習(xí)、共進(jìn)步。

  監(jiān)督檢查重“嚴(yán)”

  輻射性覆蓋,確保檢查無(wú)死角。分廠技術(shù)科始終堅(jiān)持“發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就解決,暴露出來(lái)強(qiáng)改善,隱瞞問(wèn)題最可怕,積少成多終坍塌”的原則,全體成員每周四下午以工藝紀(jì)律檢查為契機(jī),圍繞質(zhì)量基礎(chǔ)管理建設(shè)工作,對(duì)各車間生產(chǎn)記錄、設(shè)備、工藝執(zhí)行情況、現(xiàn)場(chǎng)管理、標(biāo)識(shí)等方面全面檢查。一本工藝一本工藝地過(guò),一個(gè)產(chǎn)品一個(gè)產(chǎn)品地查,對(duì)查出的一個(gè)問(wèn)題輻射至所有車間,確保全產(chǎn)品、全過(guò)程、全方位受控。

  點(diǎn)對(duì)點(diǎn)管理,使檢查化虛為實(shí)。在質(zhì)量管理的大體系內(nèi),分廠以技術(shù)科為牽頭,在科室和車間成立一對(duì)一聯(lián)絡(luò)點(diǎn),踐行以專業(yè)技能提升車間質(zhì)量,以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督車間管理的準(zhǔn)則,形成考核組成員與車間“共建”的新模式。每個(gè)考核組成員固定一個(gè)車間,一對(duì)一指導(dǎo),他們兼具分廠質(zhì)量管理的執(zhí)行者和車間生產(chǎn)質(zhì)量的監(jiān)管者雙重身份,為質(zhì)量管理和產(chǎn)品生產(chǎn)搭好橋梁,使車間質(zhì)量多一層加固和保障。

  全閉環(huán)落實(shí),促檢查有效落地。分廠圍繞質(zhì)量責(zé)任追究、質(zhì)量激勵(lì)等,持續(xù)修訂完善質(zhì)量考核制度,每月立足于實(shí)物質(zhì)量,針對(duì)各車間科室“檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題項(xiàng)”、“不合格品疵病類別”、“質(zhì)量措施落實(shí)情況”等問(wèn)題,嚴(yán)格按照制度進(jìn)行考核,并將個(gè)人質(zhì)量誠(chéng)信與工資績(jī)效、轉(zhuǎn)崗、升職、個(gè)人評(píng)優(yōu)等工作結(jié)合起來(lái),使質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到車間、班組、個(gè)人,促進(jìn)檢查有效落地。

  精密機(jī)加分廠將始終堅(jiān)持專業(yè)化的質(zhì)量管理,以質(zhì)量求發(fā)展,向質(zhì)量求效益,堅(jiān)持勇于創(chuàng)新、開拓進(jìn)取、精誠(chéng)團(tuán)結(jié),把握產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力,保質(zhì)保量完成公司交給的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。(張麗瓊)

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