在“提檔升級”中開啟高質(zhì)量發(fā)展新征程--北重集團(tuán)改革發(fā)展取得積極成效 |
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近幾個月，中國兵器工業(yè)集團(tuán)內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司特鋼事業(yè)部喜訊不斷，6筆海外訂單順利履約、2臺新建電渣爐平穩(wěn)運(yùn)行……公司高端特種鋼成為了穩(wěn)居國內(nèi)行業(yè)的“排頭兵”?！鞍裆嫌忻笨康氖呛诵募夹g(shù)研發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量提升和精準(zhǔn)的市場定位，穩(wěn)固的市場地位得益于堅持“高、精、特、優(yōu)”的發(fā)展理念，北重集團(tuán)在“提檔升級”中開啟了高質(zhì)量發(fā)展的新征程。 聚焦項目建設(shè),夯實(shí)高質(zhì)量發(fā)展基礎(chǔ) 特鋼事業(yè)部106車間新建的3臺氣氛保護(hù)恒熔電渣爐已完成第191爐冶煉任務(wù)，關(guān)鍵參數(shù)指標(biāo)完全滿足技術(shù)要求。一直在現(xiàn)場跟班生產(chǎn)的車間副主任賈曉斌向筆者介紹：“新建的電渣爐與原有設(shè)備相比，穩(wěn)定性和鋼種的全氧含量都有很大提高，產(chǎn)品品質(zhì)的提升為我們進(jìn)軍高端模具鋼、曲軸、高強(qiáng)韌炮鋼領(lǐng)域打下堅實(shí)的基礎(chǔ)?！?/p> 隨著市場需求的不斷擴(kuò)大和產(chǎn)品技術(shù)升級，如何在拓展產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域中占有一席之地，解決這個問題的關(guān)鍵是設(shè)備的“提檔升級”。為此，事業(yè)部從設(shè)備上做起了文章，經(jīng)過多方調(diào)研，決定從電渣鋼質(zhì)量和電渣生產(chǎn)能力提升上“下筆”。 106車間原有4臺電渣爐，其中5t、12t、15t電渣爐均為雙臂交替式電渣爐，重熔過程中不能實(shí)現(xiàn)恒熔速控制，其開放式電渣爐很容易使鋼中易氧化元素?zé)龘p嚴(yán)重，無法滿足質(zhì)量要求，新建電渣生產(chǎn)線迫在眉睫。該項目于2019年立項，2020年2月完成土建施工，3月設(shè)備安裝到位，4月24日電渣生產(chǎn)線熱態(tài)調(diào)試一次成功。 “電渣生產(chǎn)線建成后，可有效解決軍民品搶線問題，滿足新一代火炮身管用鋼的穩(wěn)定批量生產(chǎn)需要，同時具備生產(chǎn)高品質(zhì)鋼的能力，實(shí)現(xiàn)特鋼產(chǎn)品向核電、石化超高壓容器、高品質(zhì)模具鋼等方向轉(zhuǎn)型升級?！睂τ诮窈蟮陌l(fā)展?jié)摿?，特鋼事業(yè)部設(shè)備部部長郭運(yùn)來信心十足。 如今，特鋼事業(yè)部已擁有7臺電渣爐，生產(chǎn)能力將達(dá)到2萬噸。新使用的2臺氣氛保護(hù)電渣爐徹底解決了生產(chǎn)、技術(shù)上的短板問題，提升了電渣鋼質(zhì)量和電渣生產(chǎn)能力。預(yù)計銷售高品質(zhì)模具鋼將超千噸大關(guān)，材料利用率達(dá)到近70%，電渣爐連續(xù)生產(chǎn)能力得到有效釋放。 聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,開辟高質(zhì)量發(fā)展新路徑 產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存的關(guān)鍵，高品質(zhì)產(chǎn)品是支撐品牌的關(guān)鍵。根據(jù)特殊鋼企業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)統(tǒng)計，熱作模具鋼市場需求量已從2015年的30萬噸增加到2020年的51萬噸，高品質(zhì)模具鋼已成為新的市場需求。 特鋼研究院產(chǎn)品二室副主任夏云峰與團(tuán)隊近期的工作重點(diǎn)依然是研發(fā)高端模具鋼。從2017年至今，夏云峰牽頭開展優(yōu)化Cr-Mo-Si-V型中碳熱作模具鋼球化退火工藝，使H13、8418等模具鋼退火組織和網(wǎng)狀碳化物的合格率由原來的不到20%提高至95%以上，鍛后熱處理工藝時間縮短了近40小時。在研發(fā)中，他們不斷優(yōu)化模具鋼工藝流程，優(yōu)化模具鋼電極坯退火工藝，將模具鋼電極坯退火工藝時間縮短了15~20小時，每爐減少天燃?xì)庀慕Я⒎矫住?/p> 近年來，公司模具鋼產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升，市場知名度和認(rèn)可度逐步提高。高合金耐熱厚壁無縫鋼管、DH350等高端模具鋼等高品質(zhì)產(chǎn)品成為特鋼板塊重要支柱產(chǎn)品，尤其是成功開發(fā)試制的DH360、BZH919等高品質(zhì)模具鋼，有效提高了模具鋼品牌知名度和市場競爭力。對于未來市場前景，夏云峰說：“按照目前的發(fā)展趨勢，至‘十三五’末，新建電渣生產(chǎn)線可以生產(chǎn)高品質(zhì)模具鋼約3500噸，完全滿足產(chǎn)能需求?！?/p> 聚焦產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,培育發(fā)展新動能 走進(jìn)特鋼事業(yè)部各生產(chǎn)車間，機(jī)器聲轟鳴，生產(chǎn)線全速運(yùn)轉(zhuǎn)。隨著公司全面復(fù)工復(fù)產(chǎn)，截至八月底，事業(yè)部實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值6.02億元，同比增長40.3%，累計煉鋼43426噸，其他各車間連續(xù)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。安全生產(chǎn)部副部長高建軍介紹：“通過我們努力，事業(yè)部于8月底順利完成了9筆海外合同訂單。為后續(xù)完成在手的神華永州項目、酸刺溝項目以及正在簽訂的其他項目奠定了良好的基礎(chǔ)。到目前為止，在手的軍民品訂單已經(jīng)排產(chǎn)到明年5月份?！?/p> 今年，面對突如其來的疫情，事業(yè)部為保證海外合同順利完成，在確保打贏疫情防控阻擊戰(zhàn)的同時，平穩(wěn)、有序組織復(fù)工復(fù)產(chǎn)，按下了復(fù)工復(fù)產(chǎn) “快進(jìn)鍵”。作為攻堅戰(zhàn)主戰(zhàn)場的109車間，黨支部書記黃艷麗深有體會：“由于疫情造成生產(chǎn)任務(wù)延后，給生產(chǎn)帶來了極大的困難。為確保合同履約，車間明確項目重點(diǎn)，在最短的時間內(nèi)將外圍的坯料運(yùn)往車間，只用了20多天圓滿完成了任務(wù)，啃下了這塊‘硬骨頭’。”合同的全部履約標(biāo)志著公司拓展海外市場的步伐更加穩(wěn)健，全面開啟了國際化發(fā)展新路徑。 風(fēng)勁潮涌揚(yáng)帆起，乘風(fēng)破浪潮頭立。北重集團(tuán)通過軍品技術(shù)雙向支持、產(chǎn)業(yè)深度融合等舉措，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高市場競爭力，在點(diǎn)擊“轉(zhuǎn)型升級”這個“啟動鍵”后，激活了高質(zhì)量發(fā)展這盤“棋”。(趙馨) |
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